V správe čistenia zariadení by sa prach vo vnútri meracieho dielu, mechanizmus tesniaceho tepla a elektrická riadiaca skrinka by sa mali vyčistiť okamžite po vypnutí. Rozptýlené materiály sa musia manipulovať v čase, aby sa zabránilo opotrebovaniu častí stroja a zabezpečilo sa, že tesniace čiary tela tepelného tesniaceho tela sú zreteľne viditeľné. Počas procesu čistenia je nevyhnutné používať špeciálne náradie a čistiace prostriedky, aby sa predišlo poškodeniu povrchu zariadenia. V prípade materiálov so silnou adhéziou sa odporúča kombinovať vibračnú funkciu pre pomocné čistenie, aby sa zabezpečilo, že vo vnútri zariadenia nie je žiadny zvyšok.
Inšpekcia komponentov je kľúčovým prepojením na zabezpečenie stabilnej prevádzky zariadenia. Utiahnutie skrutiek v rôznych častiach by sa malo kontrolovať denne, aby sa zabránilo uvoľneniu spôsobeným vibráciami. Kľúčové komponenty, ako sú senzory a tmely, je potrebné monitorovať, aby sa zabezpečilo, že ich citlivosť a tesnenie sa udržiavajú v najlepšom stave. V prípade komponentov prenosu pravidelne kontrolujte napätie pásu a stav prevodových stupňov, aby sa predišlo zlyhaniam spôsobeným opotrebením. Okrem toho by sa mala venovať pozornosť požiadavkám na flexibilitu zariadenia a mala by sa vyhodnotiť rýchlosť nastavenia počas výrobného prepínania dávky, aby sa zabezpečilo, že zariadenie sa môže prispôsobiť požiadavkám na balenie rôznych výrobkov.
Manažment mazania by sa malo riadiť zásadou „primeranej sumy, pravidelnosti a presnosti“. Body prevodovky, otvory na naplnenie oleja z ložiskových sedadiel a všetky pohyblivé časti by mali byť naplnené olejom pri každom smene, najmä reduktora je prísne zakázané bežať bez oleja. Pri vyplňovaní mazacieho oleja je potrebné vyhnúť sa kvapkám oleja na rotujúci pás, aby sa zabránilo pošmyknutiu alebo starnutiu pásu. Výber mazacieho oleja by mal byť založený na pracovných podmienkach zariadenia a odporúčaní výrobcu, aby sa zabezpečilo, že jeho viskozita a antioxidačné vlastnosti spĺňajú požiadavky, čím sa predĺžilo životnosť zariadenia.
Údržba elektrického systému je rovnako dôležitá a osobitná pozornosť by sa mala venovať čisteniu distribučnej skrinky a utiahnutiu zapojených svoriek. Pravidelne čistite prach vo vnútri distribučnej skrinky, skontrolujte opotrebenie stykačov, relé a iných akčných kontaktov a včas vymeňte starnúce komponenty. Izolačný odpor motora by sa mal pravidelne testovať pomocou megohmmetra a rovnováha trojfázového prúdu by sa mala kalibrovať pomocou svorkovníka, aby sa zabránilo poškodeniu motora spôsobeného fázovou stratou. Okrem toho pravidelne kontrolujte programovú verziu riadiaceho systému PLC, aby ste zaistili jeho zladenie s hardvérom zariadenia.
Environmentálna kontrola je nevyhnutná pre normálnu prevádzku zariadenia a oblasť prevádzky zariadenia musí byť udržiavaná v suchu a vetraní. Prostredie s vysokou vlhkosťou môže ľahko spôsobiť vlhkosť elektrických komponentov a akumulácia prachu môže spôsobiť problémy s krátkym obvodom. V prípade špeciálnych materiálov (napríklad sterilného prášku) je potrebné pracovať v čistej miestnosti a byť vybavený efektívnym systémom čistenia vzduchu. Teplota okolia by sa mala regulovať v rozsahu povoleným zariadením, aby sa predišlo mechanickej deformácii spôsobenej tepelnou expanziou a kontrakciou.